Resine e adesivi

Pompe per silicone

Ti proponiamo pompe per silicone volumetriche a ingranaggi esterni, costruite a Bologna dal 1955, per dosare e trasferire silicone liquido, sigillanti siliconici, oli e fluidi siliconici negli impianti chimici, di stampaggio e di assemblaggio. La serie ZV dosa con efficienza volumetrica prossima al 100%; la serie NAV trasferisce le portate maggiori da fusti, cisternette e serbatoi.

Fluido
da oli siliconici fluidi a sigillanti ad alta viscosità
Serie consigliate
ZV · NAV
Portata a 950 giri
ZV da 1,00 a 67,2 l/min · NAV da 114 a 1.814 l/min
Materiali
ghisa, ingranaggi in acciaio temprato; acciaio inox per esecuzioni dedicate

Perché il silicone è difficile da pompare

Il silicone copre una gamma enorme di viscosità: dagli oli siliconici fluidi ai sigillanti monocomponente che a temperatura ambiente sono paste dense. I sigillanti, inoltre, reticolano a contatto con l'umidità dell'aria: ogni ristagno nella pompa, ogni ingresso d'aria in aspirazione, produce depositi che bloccano gli ingranaggi. I siliconi bicomponente, usati per stampi e incapsulamento, vanno dosati nel rapporto corretto e miscelati solo a valle della pompa.

Una centrifuga non adesca con un fluido così denso e perde prevalenza. Le pompe volumetriche a ingranaggi esterni lavorano meglio proprio con i fluidi viscosi: il silicone lubrifica le superfici interne, la tenuta volumetrica migliora, la portata resta costante e proporzionale ai giri, praticamente senza pulsazioni, e la pompa è autoadescante. Per questo le nostre pompe a ingranaggi per silicone sono le stesse che proponiamo per resine e adesivi.

Quale serie scegliere per il silicone liquido

  • Serie ZV — per il dosaggio di sigillanti, siliconi bicomponente e oli siliconici con inverter. Dieci modelli da 1,00 a 67,2 l/min a 950 giri, ingranaggi in acciaio legato temprato e rettificato a tolleranze centesimali, bocche filettate e flangiatura diretta al motore senza basamento. Vedi la serie ZV.
  • Serie NAV — per il trasferimento di silicone liquido e polimeri ad alta viscosità con alte portate e alte pressioni di mandata. Nove modelli da 114 a 1.814 l/min a 950 giri, bocche flangiate da DN 40 a DN 125, versioni in acciaio inox per i fluidi aggressivi. Vedi la serie NAV.

Entrambe le serie hanno la valvola di sovrappressione integrata, che funziona in entrambi i sensi di rotazione e ricircola il fluido se un ugello o una testa di dosaggio si ostruisce. Per i siliconi caricati con cariche minerali abrasive valutiamo materiali con trattamenti termici di indurimento superficiale, come per gli altri fluidi viscosi abrasivi.

Applicazioni: sigillanti, stampaggio, oli siliconici

  • Sigillanti siliconici — alimentazione delle linee di confezionamento in cartucce e delle teste di dosaggio per serramenti, vetro strutturale ed elettrodomestici.
  • Silicone bicomponente per stampi — dosaggio volumetrico di base e catalizzatore con due pompe ZV, per stampi, prototipi e incapsulamento di componenti elettronici.
  • Gomma siliconica liquida — trasferimento e dosaggio verso presse e macchine per lo stampaggio a iniezione.
  • Oli e fluidi siliconici — circolazione nei banchi prova, nei bagni termostatici e negli impianti di produzione di cosmetici e lubrificanti.
  • Produzione di siliconi — trasferimento tra reattori, miscelatori e serbatoi di stoccaggio.
  • Adesivi e sigillanti ibridi — insieme agli altri adesivi industriali, con pompe dimensionate sulla viscosità del prodotto.

Dati per dimensionare la pompa e contatti

Per proporti il modello giusto ci servono: tipo di silicone (olio, sigillante mono o bicomponente, gomma liquida), viscosità alla temperatura di lavoro, temperatura di esercizio, portata in l/min o rapporto di dosaggio, pressione richiesta in mandata, presenza di cariche abrasive o solventi, condizioni di aspirazione e tipo di motorizzazione. Con questi dati scegliamo serie, cilindrata, materiali delle tenute e campo di giri.

Chiamaci allo 051 0910402 oppure scrivici su WhatsApp: dal nostro stabilimento di Bologna ti rispondiamo con una proposta tecnica completa di pompa, motore ed eventuale inverter, non con un catalogo generico.

Domande frequenti

Quale pompa per silicone consigliate per il dosaggio?

La serie ZV comandata da inverter: dosaggio volumetrico con efficienza prossima al 100% e portate da 1,00 a 67,2 l/min a 950 giri. Per i siliconi bicomponente usiamo due pompe, una per componente.

La pompa a ingranaggi gestisce i sigillanti siliconici densi?

Sì. Più il fluido è viscoso, migliore è la tenuta volumetrica della pompa a ingranaggi. Il sigillante lubrifica le superfici interne e la portata resta costante al variare della contropressione.

Come evitate che il silicone reticoli nella pompa?

Tenendo la pompa sempre piena di prodotto, con linee chiuse e senza ingressi d'aria in aspirazione, e prevedendo il lavaggio o il ricircolo nelle fermate lunghe. Le tenute vengono scelte per isolare il fluido dall'umidità.

Serve una pompa in acciaio inox per il silicone?

Di norma no: il silicone non è aggressivo e la ghisa va bene. Forniamo esecuzioni in acciaio inox per siliconi con solventi o additivi aggressivi e per le applicazioni cosmetiche.

Descrivici il fluido, ti proponiamo la pompa

Tipo di fluido, temperatura, portata e pressione: con questi dati ti rispondiamo dalla nostra officina di Bologna con modello, motorizzazione e sistema di riscaldamento consigliato.

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