Pompe per fluidi viscosi: perché le centrifughe vanno in crisi
Una centrifuga trasferisce energia al fluido con la velocità della girante. Con un liquido denso l'attrito interno assorbe quell'energia: la prevalenza crolla, la portata diventa imprevedibile e il rendimento scende. Dai 50–100 cP in su, indicativamente, le pompe per liquidi viscosi devono essere volumetriche.
La pompa volumetrica a ingranaggi esterni lavora in tre fasi: i denti si separano e creano depressione in aspirazione, il fluido viene trasportato intrappolato tra denti e corpo, i denti rientrano in presa e lo espellono in mandata. La portata è costante, proporzionale ai giri, praticamente priva di pulsazioni e indipendente dalla contropressione. La pompa è autoadescante e aspira anche con la tubazione non piena. Con i fluidi viscosi succede poi una cosa utile: il fluido stesso lubrifica le superfici interne, i trafilamenti diminuiscono e la tenuta volumetrica migliora. Più il liquido è denso, meglio la pompa lavora.
Pompe per liquidi viscosi: quale serie scegliere
- Serie NAV — pompe per alta viscosità con bocche flangiate UNI da DN 40 a DN 125 PN 16, nove modelli da 54 a 2.770 l/min, uso continuo 24 ore su 24, versioni in acciaio inox. Vedi la serie NAV.
- Serie CR — con camicia di riscaldamento per i fluidi che solidificano a temperatura ambiente: bitume, resine, adesivi, grassi, melasso, cere, hot-melt. Dieci modelli da 30 a 2.812 l/min a 950 giri. Vedi la serie CR.
- Serie ZV — piccole portate e dosaggio, flangiata direttamente al motore, efficienza volumetrica prossima al 100%, dieci modelli da 0,47 a 102 l/min. Vedi la serie ZV.
- Serie FX — igieniche in acciaio inox AISI 316 ricavato dal pieno, smontabili per la pulizia, CIP, sei modelli da 9,2 a 247 l/min, per alimentare, cosmetico e farmaceutico. Vedi la serie FX.
Tutte hanno la valvola di sovrappressione integrata e, per i liquidi fortemente abrasivi, sono disponibili le versioni SEF con supporti cuscinetto esterni.
Pompe industriali per liquidi viscosi: i fluidi che trattiamo
Ogni fluido denso ha una pagina dedicata, con la serie consigliata e i dati che servono per dimensionare la pompa:
- Melasso di canna e di barbabietola, olio di soia: zuccherifici, mangimifici, distillerie.
- Glicerina e glicerolo: biodiesel, cosmetica, chimica.
- Acqua e glicole: refrigeranti e circuiti di raffreddamento.
- Percolato di discarica, reflui e fanghi.
- Olio denso, oli combustibili e olio diatermico.
- Resine, adesivi e hot-melt, silicone, vernici ad alta densità.
- Bitume, pece, paraffina e cere, polimeri fusi.
- Cioccolato, miele, creme alimentari, strutto e grassi fusi, cosmetici con la serie FX.
Per il dosaggio volumetrico di resine, additivi e liquidi densi con inverter, vedi le pompe dosatrici per fluidi viscosi.
Viscosità e temperatura: quando riscaldare la pompa
La viscosità di quasi tutti i liquidi densi scende con la temperatura. Molti fluidi, come melasso, grassi e polimeri, vengono riscaldati proprio per renderli pompabili; altri, come bitume, cere e hot-melt, solidificano a temperatura ambiente e in una pompa fredda bloccano gli ingranaggi al riavvio. In entrambi i casi la pompa va mantenuta alla temperatura del fluido, senza punti freddi.
Abbiamo tre sistemi: la camicia della serie CR collegata a olio diatermico, vapore o acqua surriscaldata; le cartucce elettriche inserite nel corpo pompa, in temperatura in circa due minuti, ideali dove manca la centrale termica; il punto caldo autonomo con resistenze fino a 900 W e pompa ausiliaria di circolazione. Li confrontiamo nella pagina sul riscaldamento delle pompe. In ogni caso la pompa va coibentata e la viscosità va dichiarata alla temperatura reale di esercizio, non a 20 °C.
Dati per dimensionare una pompa per alta viscosità
La pompa si sceglie in base al fluido, alla viscosità alla temperatura di esercizio, alla portata e alla pressione richiesta. Indicaci quindi: nome e composizione del fluido, viscosità e temperatura di lavoro, portata in l/min o m³/h, contropressione in mandata, condizioni di aspirazione (dislivello, lunghezza della linea, serbatoio sotto battente o no), presenza di solidi o componenti abrasivi, requisiti igienici o ATEX, motorizzazione disponibile. Se devi sostituire una pompa per movimentazione fluidi viscosi già installata, bastano una foto della targhetta e le misure degli attacchi.
Chiama lo 051 0910402 o scrivici su WhatsApp: la nostra officina di Bologna, certificata ISO 9001:2015, progetta e lavora i componenti in fabbrica e ti risponde con una proposta tecnica, non con un catalogo.
Domande frequenti
Quali sono le pompe per fluidi viscosi più adatte all'industria?
Le pompe volumetriche autoadescanti a ingranaggi esterni: portata costante e proporzionale ai giri, indipendente dalla contropressione, senza pulsazioni. Il fluido denso lubrifica le superfici interne e migliora la tenuta volumetrica.
Da quale viscosità serve una pompa volumetrica?
Indicativamente da 50–100 cP in su. Sotto quella soglia una centrifuga può lavorare; sopra perde prevalenza e rendimento, mentre la pompa a ingranaggi mantiene portata e pressione costanti.
Le pompe per liquidi densi sono autoadescanti?
Sì, tutte le nostre serie aspirano anche con la tubazione di aspirazione non piena. Contano comunque il dislivello, la lunghezza della linea e la viscosità reale alla temperatura di avviamento.
Posso usare la stessa pompa in ghisa per un fluido alimentare?
No: per alimentare, cosmetico e farmaceutico proponiamo la serie FX in acciaio inox AISI 316, smontabile per la pulizia e con configurazione CIP. La ghisa resta per i fluidi industriali.
Come regolo la portata con un fluido viscoso?
Variando i giri del motore con un inverter: la portata è proporzionale alla velocità. Nella serie ZV l'efficienza volumetrica è prossima al 100%, quindi la regolazione diventa un vero dosaggio volumetrico.