Edilizia e betonaggio

Pompe per additivi per calcestruzzo

Ti proponiamo pompe per additivi per calcestruzzo volumetriche a ingranaggi esterni, costruite a Bologna dal 1955, per il dosaggio di fluidificanti, superfluidificanti, acceleranti, ritardanti e aeranti nelle centrali di betonaggio, nei prefabbricati e sulle betoniere. La serie ZV, flangiata direttamente al motore, dosa con efficienza volumetrica prossima al 100% e si abbina a contalitri e automazione di centrale.

Fluido
soluzioni acquose viscose, talvolta aggressive o con sospensioni
Serie consigliata
ZV (esecuzioni in inox per additivi aggressivi)
Portata ZV a 950 giri
da 1,00 a 67,2 l/min (0,47–102 l/min tra 450 e 1450 giri)
Installazione
flangiata al motore, senza basamento; bocche filettate

Perché il dosaggio degli additivi per calcestruzzo è critico

Gli additivi cambiano il comportamento del calcestruzzo con quantità piccole rispetto alla massa dell'impasto: pochi litri di fluidificante decidono lavorabilità e resistenza, un eccesso di ritardante blocca il getto, un difetto di accelerante rallenta lo scassero. Il dosaggio deve quindi essere preciso e ripetibile a ogni impasto. Gli additivi, però, sono soluzioni viscose, spesso con sospensioni che sedimentano, talvolta aggressive per i materiali ferrosi, e lavorano all'aperto, in centrali polverose e con escursioni termiche che ne cambiano la viscosità.

Le pompe centrifughe non garantiscono una portata ripetibile e le pompe a membrana pulsano e perdono precisione con i fluidi viscosi. Le pompe volumetriche a ingranaggi esterni spostano una cilindrata fissa a ogni giro: la quantità dosata dipende dai giri, non dalla pressione in linea né dalla temperatura dell'additivo. Il fluido lubrifica le superfici interne, la pompa è autoadescante e la portata è praticamente priva di pulsazioni, quindi il contalitri legge un flusso regolare.

La serie ZV per il dosaggio degli additivi

Per gli additivi proponiamo la serie ZV, nata per dosare benzina e lubrificante ai motori di Formula 1 al banco prova e progettata, tra gli altri fluidi, per acqua, additivi, soda caustica e acidi:

  • dieci modelli da 1,05 a 70,7 cm³/giro, con portate da 1,00 a 67,2 l/min a 950 giri e fino a 102 l/min a 1450 giri;
  • ingranaggi in acciaio legato temprato e rettificato a tolleranze centesimali, efficienza volumetrica prossima al 100%;
  • portata regolata dai giri del motore con inverter: il PLC di centrale imposta la quantità per impasto e il contalitri la verifica;
  • flangiatura diretta al motore senza basamento: gruppo compatto, meno vibrazioni, facile da montare in centrale o sulla betoniera;
  • bocche filettate e valvola di sovrappressione integrata;
  • esecuzioni in acciaio inox per gli additivi aggressivi e per i fluidi molto diluiti senza potere lubrificante.

Il principio è lo stesso delle nostre pompe dosatrici per fluidi viscosi e delle pompe per resine usate nel settore chimico.

Applicazioni: centrali di betonaggio, prefabbricati, betoniere

  • Centrali di betonaggio — una pompa per ogni additivo, comandata dall'automazione di centrale, con dosaggio in volume o in peso tramite contalitri e bilancia.
  • Contalitri per betoniera — dosaggio di fluidificanti direttamente in autobetoniera prima del getto, con gruppo pompa e contalitri compatto montato a bordo.
  • Prefabbricazione — dosaggio di acceleranti, fluidificanti e agenti disarmanti nelle linee di produzione di elementi prefabbricati.
  • Calcestruzzo proiettato e malte — dosaggio di acceleranti di presa e additivi per spritz-beton, malte e massetti.
  • Stoccaggio e travaso — trasferimento degli additivi da cisternette e fusti ai serbatoi di centrale e ricircolo per evitare la sedimentazione.
  • Altri dosaggi di impianto — gli stessi gruppi dosano schiumogeno antincendio, glicole antigelo e additivi di processo.

Dati per dimensionare la pompa e contatti

Per proporti il modello giusto ci servono: tipo di additivo e scheda tecnica, viscosità alla temperatura minima di esercizio, quantità da dosare per impasto e tempo disponibile, portata minima e massima in l/min, pressione in mandata, presenza di sospensioni o componenti aggressivi, tipo di comando (inverter, PLC, contalitri) e installazione fissa o su mezzo. Con questi dati scegliamo cilindrata, campo di giri e materiali.

Chiamaci allo 051 0910402 oppure scrivici su WhatsApp: dal nostro stabilimento di Bologna ti rispondiamo con una proposta tecnica completa di pompa, motore ed eventuale inverter, come per tutti gli altri fluidi viscosi industriali.

Domande frequenti

Quale pompa per additivi per calcestruzzo consigliate?

La serie ZV, volumetrica a ingranaggi, flangiata direttamente al motore e comandata da inverter: dosaggio con efficienza prossima al 100% e portate da 1,00 a 67,2 l/min a 950 giri, una pompa per ogni additivo.

La pompa si abbina a un contalitri?

Sì. La portata della pompa a ingranaggi è costante e senza pulsazioni, quindi il contalitri legge un flusso regolare. Il PLC imposta i giri e il contalitri chiude l'anello di verifica della quantità dosata.

Gli additivi aggressivi danneggiano la pompa?

Per gli additivi acidi, alcalini o molto diluiti proponiamo le esecuzioni in acciaio inox della serie ZV e scegliamo le tenute in base alla scheda tecnica del prodotto.

Il dosaggio resta preciso se cambia la temperatura?

Sì. La quantità dosata dipende dalla cilindrata e dai giri, non dalla pressione né dalla temperatura; con gli additivi viscosi la tenuta volumetrica è ancora migliore. Indicaci comunque la viscosità alla temperatura minima.

Posso montare la pompa sulla betoniera?

Sì. La serie ZV è compatta, senza basamento e con bocche filettate: si monta a bordo mezzo con il contalitri per dosare il fluidificante direttamente in autobetoniera.

Descrivici il fluido, ti proponiamo la pompa

Tipo di fluido, temperatura, portata e pressione: con questi dati ti rispondiamo dalla nostra officina di Bologna con modello, motorizzazione e sistema di riscaldamento consigliato.

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